詳情介紹
光譜波段與輻照強度 | 340nm，輻照度0.35~0.8 W/m2; 420nm，輻照度0.5~1.6 W/m2;（其他輻照度可選配） |
尺寸 | 內(nèi)箱尺寸 | 460×250×200（W*D*H) |
| 外箱尺寸 | 約980×650×480mm(W*D*H)，以實際尺寸為準 |
燈管 | 燈管數(shù)量 | 1支，氙燈燈罩外配窗戶濾光器； |
| 燈管功率 | 1.8KW/支 |
| 燈管品牌/壽命 | 本公司訂制，燈管壽命1200小時左右 |
| 燈管冷卻 | 風冷 |
溫度 | 溫度計 | 采用黑標溫度計BST |
| 黑標溫度范圍 | 40℃～100℃（亮燈時） 環(huán)境溫度在25℃，黑板可控 |
| 溫度精度/波動度 | ±0.1℃/±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ±3℃ |
設備材質 | 內(nèi)箱材質 | SUS304不銹鋼 |
| 樣架品材質 | SUS304不銹鋼 |
| 外箱材質 | 冷扎板烤漆 |
樣品尺寸 | 不銹鋼 | 寬75mm×高150mm；可放9個樣品，平鋪 |
控制系統(tǒng) |
控制器 | 7 寸全彩觸摸屏氙燈控制器 + 本公司可編程PLC 模塊 |
輻照度計 | 智能全自動輻照強度補償 |
預設試驗時間 | 1S～999H59M59S連續(xù)可調(diào) |
控制系統(tǒng) | 1）黑標溫度、輻照強度、累計、輻照能量、測試循環(huán)次數(shù)均可直接設定和顯示； 2）微電腦智能控制，設定溫度后，控溫精確而穩(wěn)定。 |
設備使用條件 |
安全保護系統(tǒng) | 超溫保護、缺水保護、漏電、短路、缺相保護、測試時間到蜂鳴器訊響提示 |
安全保護措施 | 設備開孔位置、外觀無尖角、毛刺；人員操作可能觸碰到的邊緣光滑處理無披鋒毛邊； |
環(huán)境條件 | 溫度5℃～28℃；相對溫度 85％RH；大氣壓力86kPa～106kPa |
電源使用要求 | AC380V±10％(三相五線，單獨做個32A的空氣開關，空氣開關要有接線端子，電源線要4平方以上；50±10％；3KW）。 |
電源線 | 標配3米長 |
可提前預判塑料制品的使用壽命，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品可靠性（如避免戶外塑料件因老化過早失效），降低售后風險。
桌面型氙燈鞋材耐黃變試驗機是專門用于模擬自然環(huán)境中的光、熱等因素，加速測試鞋材（如鞋面革、鞋底、鞋帶、膠水等）在使用過程中發(fā)生黃變現(xiàn)象的小型試驗設備。其設計緊湊，適合實驗室桌面放置，主要針對鞋材的耐黃變性能進行快速評估，幫助企業(yè)把控產(chǎn)品質量。
光源模擬：采用氙燈作為光源，可模擬太陽光中的紫外線、可見光等波段，更接近自然老化條件，相比傳統(tǒng)紫外燈能更全面地反映鞋材的黃變趨勢。
精準控溫：配備溫控系統(tǒng)，能控制試驗艙內(nèi)溫度（通常可設定在 40℃~80℃），模擬不同環(huán)境溫度對鞋材黃變的影響。
小型化設計：體積較小，占用空間少，適合實驗室或生產(chǎn)線旁快速抽檢，單次可測試少量樣品（如幾片鞋面材料或鞋底切片）。
操作簡便：通常帶有數(shù)字控制面板，可設定試驗時間（如 0~999 小時）、溫度、光照強度等參數(shù)，試驗過程自動化，結束后自動停機。
鞋材生產(chǎn)企業(yè)的來料檢驗、半成品及成品質量檢測。
科研機構對新型鞋用材料（如環(huán)保膠水、耐黃變皮革）的性能研發(fā)測試。
第三方檢測機構針對鞋類產(chǎn)品的耐黃變性能認證測試。
將鞋材樣品與標準樣板一同放入試驗艙內(nèi)，在設定的氙燈照射、溫度條件下進行加速老化試驗。試驗結束后，通過目測或色差儀對比樣品與未試驗樣品、標準樣板的黃變程度（通常以黃變等級或色差 ΔE 值表示），評估鞋材的耐黃變性能。
鞋材耐黃變測試目前雖無專門針對 “桌面型氙燈" 的標準，但測試方法多參考通用的鞋材耐黃變及光老化標準，如：
GB/T 22866-2008《皮革 物理和機械試驗 耐光性及耐黃變性能的測定》：規(guī)定了皮革在氙燈等光源下耐黃變的測試方法。
SATRA TM303《耐光黃變測試》：國際鞋類與皮革技術研究協(xié)會標準，涉及材料在光照下的黃變評估，適用于鞋材。
企業(yè)內(nèi)部標準：許多鞋企會根據(jù)自身產(chǎn)品需求，制定特定的氙燈老化條件（如光照強度、試驗時間）來判定鞋材是否合格。
通過該設備的測試，可提前發(fā)現(xiàn)鞋材在使用中可能出現(xiàn)的黃變問題，幫助企業(yè)優(yōu)化材料配方（如添加抗氧劑、紫外線吸收劑）或生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品的耐用性和美觀度。
桌面型氙燈鞋材耐黃變試驗機的檢測標準主要圍繞鞋材（如皮革、橡膠、塑料、織物等）在模擬自然光照（尤其是氙燈模擬的太陽光）條件下的耐黃變性能制定，目前國內(nèi)外常用的標準可分為國際標準、國家標準、行業(yè)協(xié)會標準及企業(yè)內(nèi)部標準，具體如下：
ISO 105-B02《紡織品 色牢度試驗 第 B02 部分：耐人造光色牢度：氙弧》
SATRA TM303《耐光黃變測試》
發(fā)布機構：國際鞋類與皮革技術研究協(xié)會（SATRA），是鞋材測試的專業(yè)準之一。
適用范圍：各類鞋材（皮革、橡膠鞋底、合成材料等）。
測試條件：使用氙燈作為光源，可根據(jù)材料類型設定光照強度（如 340nm 波段輻照度）、溫度（通常 50℃±3℃）和試驗時間（常見 24 小時、72 小時等）。
評價方法：通過對比樣品試驗前后的黃變程度，采用視覺評級（1~5 級，5 級最好，1 級最差）或色差儀測定 ΔE 值。
GB/T 22866-2008《皮革 物理和機械試驗 耐光性及耐黃變性能的測定》
適用范圍：鞋用皮革（如鞋面革、內(nèi)里革）。
測試方法：明確允許使用氙燈作為光源，模擬自然光照條件，控制黑板溫度（如 60℃±2℃）、相對濕度（40%±5%），試驗時間可根據(jù)需求設定（如 168 小時）。
評價方式：通過灰色樣卡評定變色等級（1~5 級），或用色差儀測定黃變指數(shù)（ΔYI）。
QB/T 4340-2012《鞋底材料 耐黃變試驗方法》
無論哪種標準，氙燈鞋材耐黃變測試的關鍵參數(shù)均包括：
光源：氙燈（需匹配濾光器，模擬不同環(huán)境的太陽光光譜，如透過窗戶玻璃的光或直接日光）；
輻照度：通常以 340nm 或 420nm 波段的功率密度為指標（如 0.35W/m2@340nm）；
溫度：黑板溫度或艙內(nèi)空氣溫度（30℃~80℃，根據(jù)材料特性設定）；
試驗時間：從幾小時到數(shù)百小時不等（如 24h、72h、168h）；
評價指標：黃變等級（視覺評級）、色差 ΔE（CIELAB 色空間）、黃變指數(shù) ΔYI 等。
企業(yè)在實際測試中，會根據(jù)產(chǎn)品類型（如運動鞋、皮鞋、兒童鞋）和目標市場，選擇對應的標準或制定內(nèi)部規(guī)范（如嚴于國標 / 國際標準的企業(yè)標準），以確保鞋材在使用過程中不易因光照、高溫而發(fā)生明顯黃變，保障產(chǎn)品外觀耐久性。
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產(chǎn)品型號：DR-H301-MINI
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