手機外殼包裝耐黃變老化試驗箱（Metal Coating Yellowing Aging Test Chamber）是一種用于測試金屬涂層材料在一定條件下的耐黃老化性能的設備。此類試驗箱通常用于檢測金屬表面涂層（如噴涂、涂漆或電鍍）在長期暴露于高溫、濕度和紫外線等環境條件下，是否會發生黃色化、褪色或老化現象。測試結果可以幫助評估涂層的耐久性和穩定性。

1. 試驗箱的功能和作用

涂層耐黃老化試驗箱通過模擬不同的環境條件（如高溫、高濕、紫外線等）來模擬長期暴露在自然環境下的金屬表面涂層，進而測試其耐黃變、老化、褪色等性能。它主要用于：

• 評估涂層的抗老化能力：檢測涂層在一定時間內是否會變黃、褪色或出現裂紋。

• 驗證涂層的耐環境性：通過模擬的溫濕度環境，檢驗涂層的長期耐用性。

• 質量控制：幫助制造商控制涂層的質量，確保涂層在實際應用中的長期穩定性。

2. 試驗箱的主要特點

金屬耐黃老化試驗箱通常具備以下特點：

• 高溫控制：能夠設定較高的溫度，通常在60℃到100℃之間，以加速金屬涂層的老化過程。

• 濕度控制：模擬高濕環境，濕度范圍一般在60%到95%之間，以增強試驗的現實性。

• 紫外線模擬：一些設備會配備紫外線燈管，通過紫外光照射涂層，模擬陽光中的紫外線對涂層的影響。

• 多功能控制：大多數試驗箱提供溫度、濕度、照明強度等多個參數的獨立控制功能，能夠精確設定并自動運行。

• 均勻性：試驗箱內部氣流均勻，確保溫濕度條件的一致性。

• 數據記錄與報警功能：設備一般配備數據記錄功能，便于記錄實驗過程中的環境數據，并可以設定報警閾值，以便及時發現異常。

3. 工作原理

涂層耐黃老化試驗箱模擬自然環境中的高溫、高濕和紫外線等因素，通常是通過以下幾個關鍵步驟來進行測試：

• 加熱與濕度調節：箱體內的加熱系統會將箱內溫度升高至設定值，同時通過濕度調節系統提供適當的濕度。通過控制溫濕度，模擬高溫高濕環境對金屬涂層的影響。

• 紫外線照射：部分試驗箱配備紫外線燈管，模擬太陽光中的紫外線對涂層的影響。紫外線能夠加速涂層的老化過程，測試涂層的抗紫外線能力。

• 周期性變化：實驗通常會設定一定的周期，模擬不同的環境變化。例如，溫度、濕度或紫外線強度的變化，可以加速涂層的黃變、褪色或開裂過程。

• 樣品檢測：實驗過程中，定期檢查樣品的外觀，評估涂層的變色、褪色、裂紋等老化跡象。

4. 常見的測試標準

金屬涂層耐黃老化試驗通常依據以下幾個標準進行：

• ISO 11507：這是一個常見的標準，主要用于涂料和涂層在人工老化過程中的表現測試。

• ASTM G53：針對材料在光照和高濕條件下的老化測試。

• JIS Z 8731：日本工業標準，適用于測試涂料在熱、濕、紫外線等條件下的耐久性。

• GB/T 9274：適用于中國市場的涂層耐老化測試標準。

5. 操作方法

使用涂層耐黃老化試驗箱時，操作人員通常需要按以下步驟進行：

• 設置實驗條件：根據試驗要求，設定溫度、濕度和紫外線照射時間等參數。

• 放置樣品：將金屬涂層樣品均勻放置在試驗箱內的測試架上，確保樣品受測試環境的影響。

• 啟動設備：啟動試驗箱，進行試驗，定期檢查樣品的狀態。

• 記錄數據：通過設備內置的數據記錄系統，記錄溫度、濕度和紫外線強度等實驗參數。

• 實驗結束與樣品檢查：完成設定的試驗周期后，取出樣品，檢查涂層的老化情況，記錄變黃、褪色、裂紋等現象。

6. 常見應用領域

• 汽車行業：涂層材料用于汽車零部件（如車身、輪轂、保險杠等）的耐久性測試。

• 家電行業：家電外殼涂層的抗老化性能測試。

• 電子產品：例如手機外殼、電視機外殼等金屬涂層的耐黃變測試。

• 建筑材料：用于建筑外部裝飾金屬材料的涂層測試，如鋁合金門窗、金屬幕墻等。

• 家具制造：測試金屬家具表面涂層在長期使用中的穩定性。

7. 購買與選型

選擇橡膠耐黃變老化試驗箱時，需考慮以下因素：

• 溫濕度范圍：根據試驗需求選擇能夠滿足高溫高濕要求的設備。

• 紫外線強度和光源類型：選擇適合的紫外線模擬光源，如UV-A或UV-B燈管。

• 設備容量：選擇適合樣品數量和尺寸的設備。

• 控制系統：設備是否具有精確的溫濕度控制功能，是否易于操作和設定。

• 售后服務：是否提供設備的安裝、調試、維修等服務。

手機外殼包裝耐黃變老化試驗箱的設計和制造通常需要符合一系列的標準和規范，這些標準確保了試驗箱的性能和測試結果的可靠性。常見的國際和國內標準包括：

1. 國際標準

ISO 11507（人工氣候老化試驗 — 紫外線和水蒸氣暴露）

• 該標準描述了使用人工氣候設備（如耐黃變老化試驗箱）進行紫外線輻射和水蒸氣暴露測試的要求。它適用于測試材料（如涂層、塑料、橡膠等）的耐老化性能，尤其是用于評估黃變和褪色情況。

• 主要規定了測試設備的紫外線強度、溫度、濕度等環境參數，以及測試周期和樣品的準備要求。

ASTM G53（Standard Practice for Operating Light and Water Exposure Apparatus）

• ASTM G53 是美國材料與試驗協會（ASTM）發布的標準，規定了用于模擬紫外線、光照、溫濕度等環境因素對材料老化影響的試驗方法。該標準適用于紫外線加速老化試驗，也適用于塑料、涂料、金屬等材料的耐黃變測試。

• 標準內容包括對試驗箱中紫外線光源、溫度范圍、濕度控制等方面的要求。

ISO 4892-3（Plastics — Methods of Exposure to Laboratory Light Sources — Part 3: Fluorescent UV Lamps）

• ISO 4892-3 標準主要針對塑料材料的光源暴露測試，適用于塑料、涂料等材料的紫外線老化試驗。它規定了使用熒光紫外燈模擬太陽輻射的條件。

• 該標準對于耐黃變老化試驗箱中的紫外線光源和相關光照強度的要求有詳細的說明。

2. 中國標準

GB/T 9274（人工氣候老化試驗箱技術條件）

• 該標準是中國國家標準，規定了人工氣候老化試驗箱的技術要求、測試方法和質量控制。適用于對各種材料（包括涂料、塑料、橡膠等）進行老化測試的設備。

• GB/T 9274 對試驗箱的溫度、濕度范圍，紫外線輻射強度，設備的安全性和可靠性等方面作出了詳細規定。

GB/T 16422.3（塑料耐光老化試驗方法 - 第三部分：加速紫外線和水蒸氣暴露）

• 該標準規定了塑料材料在紫外線和水蒸氣環境下的老化測試方法，適用于測試塑料和涂料的耐黃變性能。標準中也涉及試驗箱的紫外線燈管、溫濕度控制以及試驗周期的設定。

3. 試驗箱的技術要求

為了確保耐黃變老化試驗箱符合上述標準，設備通常需要具備以下技術要求：

• 紫外線照射系統：應使用符合標準的紫外線光源（如UV-A或UV-B燈管），并能夠提供穩定的紫外線強度，通常為 300W/m2 至 1000W/m2。紫外線的照射波長通常控制在 280-400 nm 之間。

• 溫濕度控制系統：試驗箱需要能夠準確控制溫度（通常在 30°C 至 80°C 范圍內）和濕度（通常在 60% RH 至 95% RH 范圍內），并保持穩定。部分設備可同時提供高溫、高濕、紫外線照射等多重環境模擬。

• 樣品固定裝置：樣品的固定和擺放方式需要確保測試過程中樣品的均勻受光和曝露，避免遮擋影響測試結果。

• 安全性能：試驗箱應具備過溫、過濕、過載等保護功能，確保設備的長期穩定性與安全運行。

• 數據記錄與分析系統：試驗箱通常配備數據記錄系統，可以實時監測并記錄溫度、濕度、紫外線強度等參數，以便分析測試結果。

4. 符合標準的認證與檢測

為了確保試驗箱符合相關標準，制造商通常會進行一系列的性能檢測，并提供符合標準的認證報告。常見的認證包括：

• CE認證：符合歐洲市場的安全和性能標準。

• ISO認證：符合國際標準化組織（ISO）制定的技術要求。

• CQC認證：中國質量認證中心的認證。

5. 總結

耐黃變老化試驗箱的設計和生產需要遵循一系列國際和國內的標準，以確保設備性能的可靠性和測試結果的準確性。常見的標準包括 ISO 11507、ASTM G53、ISO 4892-3、GB/T 9274 和 GB/T 16422.3 等，這些標準規定了設備的溫濕度控制、紫外線照射、試驗周期等方面的要求。符合這些標準的試驗箱能夠有效地模擬實際環境中的老化過程，幫助評估材料在長期使用中的穩定性和耐用性。